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一、解析除氧器定義：
在鍋爐和管道等熱力設施腐蝕中，氧腐蝕是為嚴重的，降低和去除水中的溶解氧是防止鍋爐和管道等熱力設計腐蝕的一種有效手段。我公司的JCY系列新型的解吸除氧設備，采用技術（國家七.五重點攻關項目），運用全新水氣流程，常溫即可達到99%以上除氧效率。
二、解析除氧器工作原理：
解析除氧是利用亨利原理來除氧的，即氧氣在水中的溶解度與氧氣的分壓力成正比：即｛0}=KP0。因此，降低氧的分壓力，即可使氧氣的溶解度降低。
解析除氧系統中，除氧水泵將軟化水送入引射器，引射器在將水向下噴射的同時吸入熱交換器中的無氧氣體氮氣，水氣強烈混合，此時，氧氣的分壓力接近于零，溶解在水中的氧根據亨利原理析出并擴散入無氧氣體中，帶氧的混合氣體在經過交換器和反應器時，氧氣被活性脫氧反應劑吸附而氮氣則再次被循環吸入引射器，軟化水經過此過程原理，其中的溶解氧被去除而成為無氧水。
三、解析除氧器型號參數：
四、解析除氧器功能及應用范圍：
水中溶解氧的存在是鍋爐和熱網管道發生氧腐蝕的主要原因，進入九十年代以來，隨著水處理技術的發展，鍋爐經常在無垢或薄垢狀態下運行，這一方面極大地提高了鍋爐的熱效率，另一方面也使氧腐蝕的問題暴露出來。國家勞動部門對鍋爐氧腐蝕的危害性日益重視，關于1995年重新分布了《GB1576-95中低壓鍋爐水質標準》，規定4T/H以上的蒸汽鍋爐及水溫在95℃以上的熱水鍋爐都必須對給水除氧。解析除氧器就是為脫除水中溶解氧而設計的產品，其經濟技術及性能價格比在同類產品中居高。目前該產品已廣泛應用于熱交換站、熱水鍋爐、中壓蒸汽鍋爐以及石油化工行業工藝、冷卻設備等的給水除氧。才幫“GPT”高效脫氧反應劑對原水進行脫氧處理，除氧效率高且不改變除氧水的物理性質，可用于食品行業。
五、解析除氧器產品特點：
1、解析除氧器具有較好的余熱回收裝置，電熱反應器的溫度自動控制，節能電能。
2、JCY系列解析除氧器安裝方便，操作簡單，維護快捷，一按電鈕即可運行，設備正常運行時無須專人職守。
3、JCY系列解析除氧器運行費用低，每噸水的處理費用低于0.2元人民幣，遠低于其它除氧方式。
4、JCY系列解析除氧器結構緊湊，占地面積小，高位和低位布置均可，可大大節約土建費用和基建投資費用。
5、JCY系列解析除氧器能適應鍋爐大負荷的變化，可根據除氧水箱液面的高低實現自動運行和停止。
6、待除氧水無須加熱，在常溫下進行解析除氧，不必耗費蒸汽，可以有效增加鍋爐對外的供熱量，而且由于低溫給水入爐，有效除低鍋爐的排煙溫度，從而大大地提高了鍋爐的熱效率。
六、解析除氧器設備先進性能說明：
1、JCY系列解析除氧器對熱交換器采用了特殊的保溫技術，保證了熱交換器的溫度不會散失，很好的提高了通過解析出來的氧氣的預熱效果。
2、JCY系列解析除氧器對反應器采用了特殊的保溫技術，保證了反應器內的溫度。
3、JCY系列解析除氧器采用了間斷加熱，當反應器內的溫度低于設定的溫度時，反應器開始加熱，當反應器內溫度高于設定溫度高點時，反應器停止加熱，很好的保證了反應器內的反應溫度。
4、JCY系列解析除氧器采用了單向處理的方式，避免了循環處理造成的能量浪費及設備的損壞。
技術指標：
1、進噴射器水壓：0.4-0.5Mpa；
2、工作溫度：常溫；
3、出水指標：0.01-0.1mg/L；
七、解析除氧器注意事項：
1、解析除氧設備的額定出水流量必須大于或等于實際小時最大的給水量0.25倍。
2、除氧水泵的選用要求流量與工作噴射器的出力匹配，揚程要求計入噴射器與除氧泵之間的相對標高差后，噴射器進水處應達0.6Mpa（表壓）的水壓，除氧水泵流量的選用應為補水泵流量的1-1.25倍。
3、補水泵的大小時給水量應滿足解析除氧設備的額定出力流量。
4、當除氧水溫超過40℃時，應在解析器氣水分離器的管路上加設冷凝器，用戶可提出要求由我公司配合。
5、噴射器安裝的相對高度，常規為6mm,用戶如需降低其相對高度差時，提交提出要求，以便作特殊設計處理。
6、系統安裝時需注意軟化水箱的最高液位應低于解析器頂部2米，此數值必須保證，否則會影響設備正常運行。
7、冷凝器φ3應插入水箱液面以下200mm-300mm處，不得露出水面，以保證氣密性。
8、引射器以下φ4管必須保證垂直，并有米以上的直管段，不得在此折彎。
9、軟化水箱較大時，φ1應與φ5盡量接近。
10、除氧器反應部分基礎只需要水平，解析器基礎課預埋鋼板現場焊接固定。
11、除氧器出水口φ1應與水箱進水口等徑，所有管道不的變徑。
12、除氧器應與水箱在同一水平面上，特殊情況應提前說明，設備在安裝布置時，應保證布置主要尺寸中A值和C值的要求，考慮B值時應當盡量使設備安裝緊湊。
安裝示意圖：
1、噴射器 2、解吸器 3、氣水分離器 4、換熱器 5、除氧反應器 6、軟化水箱 7、氣體冷卻器 8、電控柜
八、解析除氧器設備安裝及運行注意事項：
1、在對設備及附件檢驗后，根據施工圖就位，就位時應符合布置尺寸中A值和C值。
2、管道與設備的連接口為法蘭連接，需用密封膠墊，保證密封性。
3、設備安裝連接完畢后，用P=1.0Mpa的壓縮空氣進行所密性試驗，確認無泄露后方可使用。
4、除氧泵至噴射連接管道中應進行P=1.0-1.25Mpa的水壓試驗。
5、除氧器至軟水箱之間的止回閥應使用旋啟式的，不能使用彈簧式等其它需要克服的壓力的止回閥。
6、噴射器到換熱器邊接中間有一個10°-15°的仰角。
7、啟動前應先打開軟水箱與解析器連接管上的回止閥，然后接通控制柜電源，待溫度升到220℃時，即可向鍋爐供水。
8、當溫度指示達不到220℃以上，加熱器停止工作，溫度還在上升是氧氣與藥劑反應放熱造成的屬正常現象，但如果超溫，加熱器還在工作，應檢查溫控系統。
九、解析除氧器使用維護說明:
①啟動前的檢查
按流程圖檢查設備每一部件確認完好無損后，向軟水箱上水至水位處于中等高度，確認引射器暢通無阻塞，取樣閥關閉，除氧水泵進、出口閥開啟。（無專用除氧水箱時，保證解析器出水口至軟化水箱管路暢通）；
②接通除氧器電源及除氧水泵電源，啟動除氧泵，除氧泵出口壓力應不低于0.45Pma；
③接通加熱器、反應器（指示燈亮），將加熱器溫度調至280℃左右，反應器溫度調到2740℃左右；
④觀察溫度儀表達到設備溫度后，穩定20分鐘左右即可取樣分析；
⑤取樣分析達標后即可向后續工段供水，由于除氧流量大于實際需水量，所以必須保持解析器至軟水箱的回水箱暢通；
⑥停機時最好先切斷加熱、反應器電源，然后停泵，再開機時僅需重復前述步驟即可。
再次使用時重復步驟2-5次，溫度控制儀一般不需要再進行調整。
2、溶解氧的測定
根據國家低壓鍋爐水質標準，可采用兩瓶法或靛藍二磺酸鈉比色法測定水中溶解氧的含量，但由于上述兩種方法從標準試劑的配制到取樣測定都有許多不可避免的人為因素，所以誤差較大。
除上述方法外亦可采用其它方法進行測試，常見的測試的方法還有下面兩種：按泡法（利用簡易標準比色管和測氧管進行測試），自動測試法（利用自動測氧儀進行在線或隨機測試）。用這二種方法進行測試，避免了人為因素的干擾和操作誤差，故測試精度較高。
3、脫氧劑的更換
反應器內的填料為活性炭脫氧劑，當使用到估算天數時根據水質化驗結果進行補充性更換，根據原水含氧量大小，每公斤活性炭可處理水量約為300噸左右，填充的方法是將廢料從底部卸料口放出，將新料從頂部的填料口放入至反應在器高度的2/3-3/4（加料或卸料都應在停機斷電時進行）。
4、設備元件的更換
設備在運行過程中所需更換的元件主要是電熱管，當反應器和加熱器溫度一直徘徊在200℃左右時，可通過電控柜內的接線端進行檢查，如確屬電熱管故障可按供貨清單中電熱管型號購買更換。
特點注意：
當設備運行一定時間或一個周期后，應更換新的脫氧劑，在卸灰及裝脫氧劑時均應在設備停止運行時進行，如果脫氧劑較少或過期時，將達不到除氧效果。 |
